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饮料制造商正在过渡到新的“正常”

过去几年对于大多数行业来说都是极具挑战性的。饮料行业也不例外,因为加工商和制造商受到了19日大流行的严重影响。

饮料制造商已被迫适应,现在正在浏览新的“正常”。这包括大流行,劳动力短缺,价格通货膨胀,创纪录的能源成本,全球供应链中破坏的负面影响。

所有这些都给制造商和消费者带来了一些严重的头痛。

为什么效率如此重要

许多饮料制造商被迫找到创新和敏捷的解决方案,以生存并尽可能正常地保持业务运营。

根据饮料行业网站,许多饮料处理器和制造商采取的一条路线一直在扩展现有的制造设施或建立全新的设施,以确保无论情况如何,以确保持续效率。

确保持续效率非常重要。当涉及饮料加工厂(或此事的任何流动加工厂)时,即使是效率的较小提高也可以获得大奖项。

毕竟,植物效率越高,生产的产品越多,销售量就越多,收入更多,因此浪费减少,资源减少,劳动力减少,成本降低。这转化为更高的利润和竞争优势。

改善效率 - 竞争对手处理。

饮料制造商如何提高饮料制造设施的效率

为了在饮料制造工厂中建立和创造持续的效率,制造商必须应对目前面临的挑战。

劳动是建立效率时的关键考虑。食品和饮料行业正在与严重的劳动危机作斗争,许多制造商都在努力填补空缺职位。实际上,在2022年3月,该行业中有60%的企业报告了他们所提供的角色的申请水平较低。

同时,工人短缺也影响了人工成本。2022年2月,有29%的食品和饮料公司报告说,现有雇员的工资更高,新员工的工资更高。

由于劳动力短缺不会很快到任何地方,新的和未来的饮料制造设施必须提高劳动力效率。结果,新工厂将需要适应更多以过程驱动的现代实现和存储技术。这可能会影响从电源需求和温度需求到接收和装载门,自动化以及更多内容的一切。

用水,废水和能源建立连续效率

饮料制造商的另一种方式是通过水,废水和能源来确保其新建或现有制造设施的持续效率。

饮料加工厂中的许多现有技术和旧技术可能是耗时的,并且浪费大量能源,水和化学物质。这就是为什么现在许多新的和未来的饮料植物都在计划以更好的用水计划,并利用更有效的工艺和现代技术的原因。

饮料行业严重依靠水在许多业务中使用水。因此,正确分配用水和管理其废水对饮料加工厂非常有益。

饮料工艺不仅受益于节能并降低成本的保护和治疗解决方案,而且还将受益于减少碳足迹和改善环境可持续性。

随着商品成本变得越来越波动,新的和未来的饮料制造设施也可能会考虑一种多燃料设施策略(石油,天然气和生物质),以帮助创造更稳定,可靠的能源成本。

持续效率在燃烧器制造植物中

通过自动化提高效率

饮料处理器和制造商还可以通过在其生产设施中投资自动化来提高效率。

自动化可以采取多种形式,从对过程的简单控制到整个制造工厂的完整自动化。

除了提高效率外,生产过程可以自动化各个方面。这包括提高产品质量和安全性,更快的生产时间,较低的成本以及简化基本过程,例如清洁,包装和准备原材料。

但是,许多饮料工厂现在自动化其流程的其他关键原因之一是由于缺乏劳动力和对产品的需求增加所致。这扩大了仓库和冷藏设施中自动化的需求。

新的和现有饮料设施中的猪系统

液体产品恢复技术越来越多地采用了新的技术以及现有的饮料制造设施。

也称为“”,该技术可以快速,轻松,成本效益地解决饮料制造商的许多挑战。

猪系统从饮料管道中回收残留的液体。这是液体,如果没有安装围困技术,通常会冲洗掉浪费。

HPS通过HPS增加产品的产量,减少浪官方赞助商费,提高效率并增加工厂容量,使饮料处理器和制造商能够以更少的价格生产更多产品。

管道中的过程

小猪技术如何工作?

大多数猪系统倾向于完全自动化或半自动化。它们通过压缩空气,二氧化碳,氮,水或下一个被猪的产品通过工艺管道推动专业的弹丸(“猪”)来起作用。

猪与管道有很强的干扰,因此当它通过管道行驶时,它几乎从管道中恢复了所有产品。

然后将回收的产品发送到填充物,油箱或包装,或者也可以将其发送到产品的其余部分以继续处理。

官方赞助商定制的猪系统围绕每个客户的确切需求和要求设计,通常从管道中恢复多达99.5%的产品。

减少停机时间和转换时间

产量增加,减少废物,提高效率和容量,为饮料生产商带来其他主要收益。

非常快。该技术使饮料公司能够在更少的时间内实现相同的产出,并使用更少的资源。

猪系统还会降低成本,简化处理,最大程度地减少停机时间,减少人工要求并加快转换时间。

该技术还减少了由于卫生(卫生)管道猪几乎从管道中恢复的所有残留液体而导致的污染和交叉污染的机会。

官方赞助商HPS猪系统

减少用猪系统的水和清洁化学品的使用

另一个专业03manbetx 是它减少了清洁化学品的使用,并通过优化其用水量来帮助饮料公司更有效地运营。

由于猪从管道中恢复了大多数产品,因此它减少了对长水和能源密集型管道冲洗的需求。通过这种方式,猪在饮料加工和生产的各个阶段减少了用水量。与猪系统一起使用卫生和清洁化学品的需求也较少。

在某些情况下,猪可以完全消除冲洗阶段。即使仍然需要冲洗和清洁(CIP),使用猪的过程的长度,强度和水量也要少得多。

在蒸馏等过程中饮料系统甚至可以通过重新利用和回收冲洗水来提高效率。因此,猪节省了时间,金钱,能源,产品和宝贵的资源。

大量节省

猪的储蓄和投资回报率很高。例如,一家饮料公司每天使用HPS Pigging解决方案节省大约31,500美元。官方赞助商

此外,一家著名的澳大利亚葡萄酒公司估计,他们每年的水节省40兆位。这是每年节省440,000升的葡萄酒。这是有关该葡萄酒制造商的猪系统的案例研究。

同样,据估计,一家果汁制造商每天通过围绕管道节省大约145,800美元。

因此,对于希望实现其效率和可持续性目标的饮料制造商和处理器而言,猪系统具有运营和财务意义。

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官方赞助商HPS是世界领先的卫生和卫生产品恢复专家。

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